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TSZX-1 型托辊轴数控自动化生产线
生产线生产出来的托辊轴的特点 主要技术性能: 1> 加工范围:Φ20-Φ40MM、长度280-2400,总功率:58KW,液压系统压力:6.3Mpa,气动系统压力:0.6-0.8 Mpa,电器控制系统由触摸屏、PLC、伺服、变频器等组成。图4 TSZX-1 型托辊轴数控自动化生产线 2> SGZX-Ⅰ托辊轴铣断下料数控机床:锯片直径250-285,5.5KW变频调速,伺服电机数控定尺送料,每次送料长度0~2500,长度误差±0.05,液压夹紧,气动翻转整理。 3> SGB-Ⅰ托辊轴铣扁铣槽专用机床:铣双槽功能由4 台3KW 电机驱动,托辊轴两端同时铣双槽一次完成,变频调速进刀;铣双扁功能由2 台5.5KW 电机驱动,托辊轴两端同时铣双扁一次完成,变频调速进刀,液压夹紧。 4> SG-Ⅱ托辊轴平端面倒角车槽数控机床:全国独创多项专利,全数控双头平端面、倒角、车槽一次全自动完成,液压夹紧,变频调速,采用数控车刀加工,精度高耐用度高,换刀方便,长度误差±0.05,深受用户好评。 5> SGZP-Ⅰ托辊轴双头平钻机床:由2 台2.2KW 电机驱动,3挡变速,有防铁屑缠绕功能(专利技术),液压夹紧,无极调速进刀,轴两端同时钻孔一次全自动完成。 6> 平移机械手总承:本机由3 坐标滚动直线导轨完成平移、升降、定位轨迹,再由4 套气动机械手完成托辊轴的抓取、升降、平移、定位功能,全国独创多项专利。本机结构简单可靠,效率高造价低,性价比高。 目前国内托辊轴的加工是由4 台独立设备加工,分别由4 人操控,班产量250 支左右,效率低下,加工精度低。本组合加工中心由1 人操控,成品轴生产周期﹤50s,班产量≧500 标准支,劳动效率比普通设备提高了8 倍。 TSZX-1 型托辊轴数控自动化生产线采用数控技术,生产出的成品轴精度为±0.05。由于加工精度高,批量一致性高,为设计和制造高速大运量带式输送机,提供了托辊轴加工装备。

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